前后色差怎么辦?對色燈箱檢定前后色差

? DOHO標(biāo)準光源箱 ????|???? ?2019-07-12

前后色差如何處理?在織物印染過程中,同匹布料也可能出現(xiàn)不同區(qū)域的色澤差異,如前后色差、左中右色差或正反面色差,為了保證產(chǎn)品的外觀品質(zhì),就可以使用標(biāo)準光源箱對織物色差進行檢定。

DOHO對色燈箱

前后色差怎么回事?

紡織品在生產(chǎn)的過程中,由于各類織物的纖維組成不同,染色工藝及設(shè)備不同,就會導(dǎo)致織物出現(xiàn)各種疵病,如:

同批色差:同批產(chǎn)品中.一個色號的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。

同匹色差:同匹產(chǎn)品中的左中有有色差或前后有色差或正反面有色差。

產(chǎn)生色差主要的原因有以下幾個方面:

1、染料原因

不同染料的特性是有區(qū)別的,在織物的染色過程中,由于配方上的差異,就會造成染色織物出現(xiàn)明顯的色澤差異。

2、織物因素

不同的纖維的著色能力是不一樣的,在進行著色處理時,織物對不同染料的吸收程度不一,就會造成表面色差

3、固著程度不同

盡管染料在織物上先期分布是均勻的,但在固著過程中.如條件控制不當(dāng)(如溫度、時間、染化料濃度等),使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色,在后處理皂洗時即被去除.從而產(chǎn)生色差。

4、工藝參數(shù)波動

在染色是的各項參數(shù)如果不一致,也會導(dǎo)致前后色差,絕大多數(shù)色差或其他質(zhì)量問題都是生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的。

對色燈箱檢定前后色差?

為了準確的評定織物前后色差,我們就可以在標(biāo)準光源對色燈箱中進行檢測。具體的檢測步驟如下:

將隨機電源線與燈箱連接好,另一端插頭接到電源供電插座,接通電源(220V 50HZ)。

輕按對色燈箱面板上ON/OFF鍵,LCD液晶模塊(帶背光照明)顯示接通電源,并流動顯示各光源名稱,累計使用時間及開關(guān)次數(shù)。

按D65、UV、F/A,TL84,CWF、U30鍵均可自動切換,也可同時開啟多種光源(同時按下)在單一光源的情況下,顯示的時間為對應(yīng)光源名稱和使用時間,在多光源啟動的情況下,流動顯示已啟動光源名稱和使用時間。按鍵板上的CLR鍵用做復(fù)位清零,在單一光源啟動的情況下方有效

將被檢測品放在燈箱底板中部位置。觀察角度以90度光源,45度視線為宜。可根據(jù)被測物品形狀調(diào)整適當(dāng)角度,達到檢測最佳效果,光源從垂直入射到被檢測物品上,觀察者從45度觀察

關(guān)閉電源按ON/OFF鍵。長時間不使用應(yīng)關(guān)閉電源

前后有色差怎么辦?

1、加強色差管理

對于織物前后色差問題,我們就可以通過專業(yè)的顏色檢測設(shè)備測量分析,然后對各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的色差進行管控,保證產(chǎn)品的色差在合理的范圍內(nèi)。

2、調(diào)整染色工藝

如果檢測出織物前后色差或其他疵病,我們就可以對偏色程度進行分析,通過改進著色工藝,從而減小成品色差問題

3、提升設(shè)備性能

不同設(shè)備性能差異,也是導(dǎo)致著色主要原因,選用合適的設(shè)備,改善設(shè)備狀態(tài),使被染物在整個染色過程中能均勻上色。

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