鋁材作為一種性能優(yōu)越的材料，在不同的行業(yè)有著廣泛的應用。色差是鋁材生產(chǎn)中常見的一種質量瑕疵，嚴重影響鋁材的美觀程度及使用效果。為了對鋁材的色差進行檢測，管控鋁材的顏色品質，就可以使用標準光源箱。本文介紹了標準光源箱在鋁材表面色差檢測中的應用。
鋁材色差產(chǎn)生原因分析：
1.表面處理不當影響
鋁材的表面處理對于色差的產(chǎn)生起著至關重要的作用。如果表面處理不當，即使鋁材質量本身良好，也會出現(xiàn)色差的情況。表面處理不當可能包括氧化不均勻、清潔不徹底、涂層質量差等。這些問題都會導致鋁材的表面質量不一致，從而形成色差。
2.材料本身質量影響
鋁材作為一種金屬材料，其質量也會對色差產(chǎn)生影響。如果鋁材本身存在雜質、氣泡、夾雜物等問題，都可能導致色差的產(chǎn)生。鋁材的硬度、熱處理過程等也會對色差起一定的影響。
3.控制溫度不當影響
鋁材在生產(chǎn)、加工過程中，溫度的控制也是一個重要的因素。如果溫度控制不當，例如過高或過低，都可能引起鋁材的顏色變化，從而產(chǎn)生色差。尤其是在涂層過程中，溫度的控制更為關鍵。
4.人為操作不當影響
在鋁材的加工、涂層、運輸?shù)冗^程中，如果人為操作不當，也可能導致色差的產(chǎn)生。涂料涂層操作不均勻、搬運過程中的碰撞等都可能造成鋁材的色差。對于鋁材的操作人員而言，加強專業(yè)知識和技能的培訓十分重要。
5.光源和環(huán)境因素影響
鋁材的色差也受到光源和環(huán)境因素的影響。光源的類型、光照強度、光源的位置等都會對鋁材的顏色呈現(xiàn)產(chǎn)生一定的影響。環(huán)境因素如濕度、溫度、塵埃等也可能對鋁材的顏色產(chǎn)生影響。
標準光源箱在鋁材表面色差檢測中的應用：
自然光被認為是觀察物體顏色最為理想的光源，但是受時間和環(huán)境的限制，人們不可能時刻在自然光下觀察物體的顏色，在多數(shù)情況下，人們只能采用人造光源來觀察物體顏色。為了提高顏色觀察的準確性，就必須使用接近自然光光譜成分的人造標準光源來觀察物體的顏色。
標準光源對色燈箱又稱標準光源箱，為人們在識別物體表面顏色時提供標準光源，廣泛應用于印染、印刷、食品等行業(yè)的顏色管理，主要用于顏色的評定、對比顏色偏差。標準光源箱通常由標準光源、箱體和觀察臺組成，標準光源箱的基本工作原理是各種標準光源按照規(guī)定的順序間隔分布排列，可在標準光源間切換，為人們在識別物體表面顏色時提供標準光源。
標準光源箱就是一種使用人造燈管發(fā)光模擬各種光源條件的照明燈箱設備，其內(nèi)部配置了D65、TL84、CWF、F、UV、TL83（U30）等多種人造光源類型。這些人工光源由專業(yè)廠商組合、排列，從而使內(nèi)部照明光源光譜功率分布盡可能與CIE規(guī)定的標準光源相一致。另外，標準光源箱一般都采用無縫結構設計，可以保證100%不漏光、不透光，避免光源間的干擾。同時，不同的光源還可以自動切換，具備同色異譜功能，確保檢色結果的準確性。
用戶在使用標準光源箱進行測色時，燈箱內(nèi)壁為吸光型中灰色，可以減少環(huán)境色彩對測色結果的影響。在使用標準光源箱評定水果梨果皮顏色時，以約取45°的斜角使其不受表面光澤之影響；并和眼睛保持15—25公分的距離進行觀測。觀測時間以2秒一5秒/色為原則，以避免視覺反應的鈍化。另避免受光線影響產(chǎn)生演色性，判色時亦應變換色樣相對位置作最后的核判。具體的檢測步驟如下：
1.將電源線插入燈箱背面的插口，接通電源，計時顯示器會顯示一個流水時間，提示電源已接通。
2. 按“ON/OFF”鍵，計時顯示為該燈箱已使用的總時間。
3. 按“D65”“F”“TL84”或“UV”鍵，對應的燈管組即點亮，計時顯示該燈管組已使用的時間。若需同時開啟兩種或多種光源，只需同時按下兩鍵或多鍵。
4. 將被檢測物品放在燈箱底板中間，若比較兩件以上物品時，應并排放在燈箱內(nèi)進行對比。
5. 觀察角度以90°光源、45°視線為宜。光源從垂直入射角照射到被檢測物品上，觀察者從45°觀察。
6. 檢測完畢，按“ON/OFF”鍵關機，并斷開電源。