印刷色差標(biāo)準(zhǔn)是什么？怎么判斷？很多印刷行業(yè)的小伙伴對(duì)于顏色管理中的色差標(biāo)準(zhǔn)還不是很理解，本文就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下印刷色差判斷方法，感興趣的朋友不妨來看看吧！
印刷色差標(biāo)準(zhǔn)是什么？
為了提高了產(chǎn)品質(zhì)量，各個(gè)行業(yè)的色差測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)也都是有區(qū)別的，具體的標(biāo)準(zhǔn)如下：
GB/T 7973 紙漿、紙及紙板漫反射因數(shù)測(cè)定法(d/o)；
GB/T 7974 紙及紙板白度測(cè)定法(d/o)；
GB/T 7975 紙及紙板顏色測(cè)定法(d/o)；
GB/T 3979 物體色的測(cè)量方法；
GB/T 2913 塑料白度試驗(yàn)方法；
GB/T 1840 工業(yè)薯類淀粉測(cè)定方法；
GB/T 8425 紡織品白度的儀器評(píng)定方法；
GB/T 9338 熒光增白劑的白度測(cè)定方法；
GB/T 4739 日用陶瓷顏料色度測(cè)定方法；
GB/T 6689 染料色差的測(cè)定，儀器法；
GB/T 8424 紡織品顏色和色差的測(cè)定方法；
GB/T 1543 紙的不透明度測(cè)定法；
GB/T 2409 塑料黃色指數(shù)試驗(yàn)方法；
GB/T 8940.2 紙漿白度測(cè)定法；
GB/T 13025 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法，白度的測(cè)定；
GB/T 11942 彩色建筑材料色度測(cè)量方法；
GB/T 10339 紙及紙漿的光散射系數(shù)和光吸收系數(shù)測(cè)定法；
GB/T 12911 紙和紙板油墨吸收性測(cè)定法；
GB/T 9984.1 工業(yè)三聚磷酸鈉白度的測(cè)定；
GB/T 13176.1 洗衣粉白度的測(cè)定；
GB/T 11186.1 涂膜顏色的測(cè)量方法；
GB/T 13531.2 化妝品色澤三刺激值和色差△E*的測(cè)定；
GB/T 13835.7 兔毛纖維白度試驗(yàn)方法；
GB/T 5950 建筑材料與非金屬礦產(chǎn)品白度測(cè)量方法；
QB/T 1503-1992 日用陶瓷白度測(cè)定方法；
ISO 2470 紙和紙板藍(lán)光漫反射因數(shù)測(cè)定方法(ISO白度)；
ISO 2471 紙和紙板不透明度測(cè)定法；
當(dāng)然，以上是測(cè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為了統(tǒng)一對(duì)顏色的認(rèn)知，我們?cè)谶M(jìn)行色差檢測(cè)的時(shí)候就要選用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色差儀產(chǎn)品。必須使用色差儀的標(biāo)準(zhǔn)照明光源。不同光源色溫不同，所檢測(cè)出來的結(jié)果也是不一樣的，如果檢測(cè)條件不統(tǒng)一，那么檢測(cè)結(jié)果也就根本沒法比較。所以CIE 對(duì)色差儀規(guī)定色溫標(biāo)準(zhǔn)，目前主要采用D65光源或D50光源，此外，也有采用D55、D75、A、C等其他光源。常用的標(biāo)準(zhǔn)顏色空間有CIE LAB，XYZ，Yxy，LCh，CIE LUV等幾種。
印刷色差標(biāo)準(zhǔn)怎么判斷？
1、每次印刷生產(chǎn)時(shí)，必須做好首件確認(rèn)，由當(dāng)班帶班人員現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)，并 且要復(fù)一張膜進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)顏色達(dá)到要求后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。?
2、長(zhǎng)單分批生產(chǎn)時(shí)，必須要求在版上注明是第幾次生產(chǎn)，便于后工序的區(qū)分，防止批次之間的顏色不一致。
3、生產(chǎn)過程中每板印完后的倒數(shù)第5張統(tǒng)一都要收起來，并與首件樣進(jìn)行比對(duì)，便于控制整批產(chǎn)品的顏色走向，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正，防止大批量的色差產(chǎn)生。??
4、印刷機(jī)長(zhǎng)必須提高抽檢的頻次，剛開始第一板沒100張都要抽取樣張對(duì)一次顏色，順開3000張以后，每300張抽取一次樣品核對(duì)顏色。?
5、為了防止長(zhǎng)單PS版網(wǎng)點(diǎn)磨損，造成顏色變淺，要求每次印刷印到4萬張后，必須將網(wǎng)點(diǎn)版進(jìn)行替換，嚴(yán)格執(zhí)行，避免網(wǎng)點(diǎn)慢慢的變化，沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。??
6、生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)紙毛比較多，彩印要經(jīng)常性的停機(jī)清洗，防止堆粉在橡皮上，造成顏色變深。
7、品管人員必須協(xié)助核對(duì)顏色，跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量，經(jīng)常性獨(dú)立核對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品與樣稿之間的顏色情況。??
8、印刷專色產(chǎn)品時(shí)，必須借助密度儀進(jìn)行顏色控制，主要控制的產(chǎn)品為，15% 銀露牛奶花生產(chǎn)品，及金雙匯系列產(chǎn)品，必須控制顏色，標(biāo)準(zhǔn)值Δ必須控制在1.5以內(nèi)。
印刷色差的解決方法：
配備印刷標(biāo)準(zhǔn)光源
有些印刷企業(yè)并沒有使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源，這就給印刷產(chǎn)品顏色一致性控制帶來了隱患。上夜班時(shí)在照明光源下看到的產(chǎn)品顏色與上白班時(shí)在日光下看到的產(chǎn)品顏色差別很大，從而容易導(dǎo)致印刷顏色差異。因此，建議印刷車間一定要使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源進(jìn)行照明，必要時(shí)還要配備標(biāo)準(zhǔn)光源箱。
保證印刷油墨質(zhì)量
印刷企業(yè)有時(shí)也會(huì)遇到這樣的情況：印刷產(chǎn)品在客戶處放置一段時(shí)間后，其油墨顏色逐漸發(fā)生變化，但前幾個(gè)批次的印刷產(chǎn)品未發(fā)生同樣的現(xiàn)象。這種情況一般是由于使用了過期油墨。普通油墨的保質(zhì)期通常為一年，使用過期油墨很容易出現(xiàn)印刷產(chǎn)品褪色等情況。因此，在使用油墨時(shí)一定要注意油墨保質(zhì)期，堅(jiān)持先進(jìn)先出原則。另外，在印刷生產(chǎn)過程中，還要注意油墨添加劑的使用量。如果油墨添加劑使用過量，也可能導(dǎo)致印刷后油墨的顏色產(chǎn)生變化。因此，在使用各種油墨添加劑時(shí)，最好先與油墨供應(yīng)商進(jìn)行溝通，確定添加劑的正確添加比例范圍。
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