塑料凹印色差怎么檢測？本文就為大家?guī)沓Ｓ玫乃芰习加∩顧z測方法。現在工業(yè)生產中，人們對顏色管理越來越重視，為了更好避免或消除塑料凹印色差，就需要使用專業(yè)的顏色檢測設備。
塑料凹印色差評價檢測方法：
對色燈箱視覺判斷。
印刷目測看樣是印刷操作過程中用于檢查印刷質量的最常用的方法。無論是單色印刷還是彩色印刷，操作者都必須經常利用自己的雙眼將印品與樣張反復比較，以找出印品與樣張的差別，及時校正，確保印刷產品質量。
在具體印刷目測看樣時，以下幾個問題值得我們注意。
1、光線的強弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷。
光線的強弱不僅對色彩的明暗有影響，還會改變顏色的色相。印刷機的看樣臺必須符合要求，一般要求照度達到100LUX左右，才能正確識別顏色。
2、色光下看樣與日光下看樣是有差異的。
在實際生產中，多數是在人造光源的照射下工作，而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產品顏色帶來一定困難，色光下觀色，色彩變化一般是相同色變淺，補色變暗。例如：紅光下觀色，紅變淺，黃變橙，綠變暗，青變暗，白變紅；綠光下觀色，綠變淺，青變淺，黃變綠黃，紅變黑，百變綠；藍光下觀色，藍變淺，青變淺，綠變暗，黃變黑，百變藍。在印刷車間，一般都選擇色溫較高（3500K-4100K）、顯色系數較好的日光燈作為看樣光源，但是要注意日光燈略偏藍紫色。
3、先看樣張再看印品和先看印品再看樣張，其結果會略有不同；分兩次看一種色時感覺也會不一樣。這種現象叫做先后顏色對比反映。
為什么會出現先后顏色對比反映呢？這是因為，先看的顏色使改色的色神經纖維興奮，馬上再看別的顏色，其他色神經很快興奮引起色感，而先看色的色神經處于興奮后的抑制狀態(tài)，再興奮較慢，引起了負色相反應。這種反應加上新看色的色相，形成新的色，所以改變了后看顏色。而且改變的色相有一定規(guī)律，是向先看顏色的補色方面改變。
對色燈箱檢測塑料凹印色差步驟：
1、連接對色燈箱電源，確保電源電壓保持穩(wěn)定狀態(tài)，然后通過對色燈箱控制面板，打開電源開關。（國內標準電源電壓220V 50HZ），正常開機后，LCD液晶模塊（帶背光照明）會顯示接通電源，并流動顯示各光源名稱，累計使用時間及開關次數。
2、按照要求選擇不同的對色光源，若驗貨商沒有指定光源，那么通常情況下就會選擇D65。
控制面板上面有一排按鈕，按鈕上方的指示分別對應D65、UV、F/A，TL84，CWF、U30等光源，指示燈亮起，就代表成功選擇該光源。（此時LCD液晶模塊也會顯示對應的光源名稱、使用時間及次數）。在多光源啟動的情況下，流動顯示已啟動光源名稱和使用時間。
注意：控制面板上的CLR并非是一種光源，而是時間次數復位清零鍵，如果沒有更換燈管，切勿使用CLR鍵。（燈管的使用時長及次數是維護保養(yǎng)十分重要的數據，誤操會影響測量結果的精準性）
3、調整檢測品的位置，放入燈箱底部的中間位置，讓燈箱內光源可以均勻的照射在對色樣品上，以減小燈箱外光源環(huán)境的干擾。其次，燈箱在平常的時候，切勿放置雜物，并且時刻保持燈箱內整潔，如有污垢應該及時清理，若內壁版涂層脫落，就需要及時更換。
4、觀察角度以90度光源，45度視線為宜?？筛鶕粶y物品形狀調整適當角度，達到檢測最佳效果，光源從垂直入射到被檢測物品上，觀察者從45度觀察。
用戶在進行觀察的時候，既不要離得太遠，也不可把頭伸進燈箱之中，以免影響檢測結果。
5、使用完畢后，就需要及時關閉燈箱，按電源鍵ON/OFF鍵關閉。長時間不使用應關閉電源。
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