鋁材色差原因是什么？如何檢測鋁材色差？鋁材在生活中有很多常見的應(yīng)用，不同場景對于鋁材顏色也是有要求的，如果出現(xiàn)明顯色差就屬于質(zhì)量問題，為了檢測鋁材色差，我們就需要用到專業(yè)的顏色檢測設(shè)備。
鋁材出現(xiàn)色差的原因：
1、染液溫度或濃度不均：引入攪拌工藝，同時增加攪拌次數(shù)。
2、導(dǎo)電不良：可能掛具松動造成，注意掛緊可避免此類問題。
3、氧化皮膜厚度不均：可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應(yīng)對槽液進行壓縮空氣攪拌，以解決此類問題。
4、染色速度過快：工件底部先進入染液中而最后離開染液，因此底部最易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料，適當(dāng)延長染色時間。
5、染料太稀，可添加染料，提高濃度;染液溫度太低，可給染液加溫至60℃以下;染料溶解不當(dāng)，或有不溶染料飄浮，此時易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進染料溶解。
鋁材色差檢測方法：
我們國家對于鋁材色差是有相關(guān)的外觀檢測標準的。為了保證材質(zhì)表面的顏色質(zhì)量，我們就要用到專業(yè)的顏色檢測設(shè)備來校對。檢測鋁材色差通常會使用標準光源對色燈箱。
不同的光源環(huán)境下，我們觀察物體的顏色多多少少都會存在偏差，如果對于顏色要求比較嚴格的行業(yè)，就需要保證顏色檢測時的光源一致性。
標準光源箱就是一種能模擬多種光源環(huán)境的照明燈箱，支持D65、TL84、CWF、U30、F/A燈等任意切換，可以滿足不同的用戶的對色需求。
通過標準光源箱檢測鋁材色差時，只需要按照用戶要求調(diào)整光源即可，然后按照標準光源箱較色規(guī)范操作。對于標準光源對色規(guī)范不熟悉的用戶，可以查看《使用DOHO標準光源箱的7個關(guān)鍵步驟》一文。
要仔細檢查鋁型材表面顏色，是否存在色差。有色差即說明質(zhì)量不過關(guān)。或者也可以把相同型號的型材放在一起來進行比較，如果色差太明顯最好也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標注的型號一樣，是否存在實物和標注不一處。
鋁材色差國家標準：
鋁型材噴涂色差標準通常以目視色差為主。
在規(guī)定的光照和觀察條件下，用肉眼觀察到的，以較淺，較深，較紅，較藍，較暗或較亮等描述的兩種顏色差異程度及特征。
色標是用于控制產(chǎn)品顏色上、下限的標準樣品，其中上限的標準樣品稱為上標，下限的標準樣品稱為下標。
涂膜顏色一致性
a）單色漆涂層與合同規(guī)定標準色板色差值及同一批產(chǎn)品之間色差值:樣件ΔE*ab≤1.0,成批產(chǎn)品ΔE*ab≤1.5；
b)其它色漆涂層色差檢驗:以目視為主,色差儀檢測為附,目視檢測方式為在均勻光源或日光照射下，將被檢驗件與合同規(guī)定標準色板同方向并在一起，在距離3米處垂直目視，顏色基本一致。色差儀顯示值ΔE*ab≤1.5。
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