噴塑件外觀檢驗(yàn)方法

噴塑件由于烘箱溫度不均勻，很容易出現(xiàn)顏色差異，為了保證噴塑產(chǎn)品的顏色質(zhì)量，我們就需要對(duì)其外觀進(jìn)行目視檢測(cè)。想要更加精準(zhǔn)的鑒別噴塑件的色差，就需要用到標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱。

噴塑件熱烤后有色差的原因：

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國(guó)際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。

靜電噴塑的工件，經(jīng)過高溫固化之后，表面的顏色深淺不一，稱之為“色差”，色差問題最常見于文件白色系的噴涂，例如文件柜、配電柜等。

從成因上看，色差分為兩種，一種稱之為“露底”，另一種稱之為“露青”。這兩種情況視覺效果相似，但產(chǎn)生的原因機(jī)理不同，解決問題的辦法也不同，必須正確區(qū)分才能解決。

露底現(xiàn)象是粉末在工件表面覆蓋不均勻，導(dǎo)致噴涂后的工件，有部分基材直接暴露出來，形成深色的區(qū)域。露底的產(chǎn)生原因在于粉末噴涂的過程，與噴涂設(shè)備出粉情況、上粉能力、操作手法、氣流調(diào)節(jié)等有關(guān)系，需要從設(shè)備和操作上找問題。

露青是工件基材的色澤透過噴涂涂層表現(xiàn)出來的一種現(xiàn)象，也就是說，當(dāng)我們透過本來應(yīng)該是白色的涂層，能看到基材的原色時(shí)，就造成露青現(xiàn)象。露青產(chǎn)生原因：

粉末遮蓋性不良。

噴塑件外觀檢驗(yàn)方法：

檢驗(yàn)程序：

1、顏色：將參考片平放在面板上，自然光下，目測(cè)應(yīng)無明顯的色澤差異。

不過自然光并不是時(shí)刻都有，并且不同時(shí)刻的自然光也是有區(qū)別的。為了保證顏色觀察的準(zhǔn)確性，通常就會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱模擬日光進(jìn)行對(duì)色。

對(duì)色燈箱的操作使用方法，可以參考《標(biāo)準(zhǔn)光源箱校準(zhǔn)規(guī)范及操作教程》一文。

2、外觀。

A.在自然光下，1米處觀察噴涂面板應(yīng)圓滑勻稱，表面處理無噴涂不均、皺紋、裂痕、脫漆、掉漆、橘皮、露青、表面凹凸、其他顏色的色點(diǎn)、沖粉及其他明顯的外觀缺陷；面板上絕不應(yīng)有開裂等缺陷。

B.在滿足外觀（A）條件的前提下，對(duì)面板上出現(xiàn)的白色垃圾點(diǎn)作進(jìn)一步詳細(xì)的要求，根據(jù)白色垃圾點(diǎn)的大小進(jìn)行分類。

噴塑件色差處理辦法：

1.粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

2.固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3.涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。

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